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冷拔加工钢管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。这就是冷拔加工的金属学原理力学原理冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。目前，在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对
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④再结晶退火用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。
石墨退火用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
扩散退火用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
去应力退火用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可内应力。完全退火加热温度在Ac1~Accm之间，冷却速度：在500~600℃以上时，碳钢是100~200℃/h，合金钢是50~100℃/h，高合金钢是20~60℃/h，主要用于过共析钢。
焊后退火
退火钢管日益成为的终端消费品，退火钢管促进经济不断增长的举措，持续扩大内需，其余是加强关键核心技术的攻关，降低企业成本与市场的发展。退火钢管基调的调整，从调结构为主日益转向调结构和扩内需并行，反映出贸易冲突对经济的压力已是比较显现了。退火钢管持续扩大内需的要求为加快调整结构与持续扩大内需结合起来，这样实现进一步扩大市场需求， 继续实现降税，增加城乡居民工资及其他的收入之外，精密化的钢管退火折弯预计部门会加大基础设施投资，尤其是通过法制、行政和经济等的手段，推动企业和地方扩大环境保护与民生等的各个方面投资增长关键性作用。用户在使用钢管 的时候，通常情况下在产品使用时间上面需有所提高，很多个地方在实际使用产品的时候，因为没有时间限制，或是在使用的成本上出现下降，也会因为使用时间上的下降，对于使用带来很大危险，所以在钢管产品的使用上，可用期限高于一切，当然要让钢管产品在使用期限上得到提高，同时让
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