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某些劣质Cr12和Cr12MoV制作的冷作模具,在热处理过程、线切割时、磨削过程、甚至在库内存放时发生爆裂,分析结果共晶碳化物不均匀度达8级,状分布,以块状、角状存在的大块碳化物达5级,一般疏松和中心疏松均严重超标。
这些由劣质材料造成的恶果部分原因可能是由于热处理工操作的不熟练,但更重要的是模具材料本身的有关性能也未达到相关标准。为了模具寿命,杜绝材料的浪费,模协罗百辉建议必须采用相关的有效措施:(1)在法律程序上予以坚决铲除。
模具钢材是较昂贵的材料,废钢回用符合可发展路线,但需由正规的钢厂来进行,私人家庭作坊不得经营模具钢回炉再生产,以防因力量、工艺水平和检测等不当而不能满足合金模具钢生产的要求,尤其是要以法律坚决制止以暴利为目的的生产活动。



我们以常用冷作模具钢Cr12MoV为例子,内地市场每个月用量6500吨左右。内地的大型特殊钢厂如长城特钢、大连特钢和四川、湖北的小型民营钢厂都有生产该钢种。但是由于生产工艺的不相同,这样就造成两类钢厂的生产成本差距较大,生产出来的产品不论是外观质量还是内在质量也差别较大。
小厂料的优势是价格低,平均比大厂料低1,200-2,000元/吨.具体分析,有以下几方面的差别:1.冶炼工艺不同大厂料冶炼工艺为电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气,此工艺钢的化学成份控制,钢中气体含量较低,钢的纯净度较高。
大厂料的优势是质量好,制成模具寿命平均30万次以上,模具变形量小。小厂料一般为中频炉融合废钢和炉料,直接浇注扁钢锭,此工艺化学成份偏差较大,钢中杂质较多,气体含量较高,导致成品较多缩孔、内裂等,严重影响钢的加工使用性能。


一般情况下,P20塑胶模具钢材氮化后的表层硬度到达650-700HV(57-60HRC),其模具寿数能够到达100万次以上。另外因为氮化层具有安排致密,润滑的特点,因而模具的脱模性、抗湿空气、碱液腐蚀等功能也能够得到必定的进步。
经过以上所介绍的内容能够得出,P20塑胶模具钢材的硬度一般是在285-330HB左右,可是它经过加硬处理以及氮化处理后,就能够在必定的程度上进步P20塑胶模具钢材的硬度,从而使模具能够愈加持久的使用寿数。络,如有问题,请与我们联系。
大家应该都知道,塑胶模具钢材是塑胶模具制作必不可少的一种主资料,其各方的功能也都会间接地影响到模具。


